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瓦楞纸箱外观检查注意事项 在检查一批纸箱时，可以先进行目视检查，但要按顺序进行。 1.检查纸箱有无捆绑或碰撞损坏、雨水或湿气； 2.从取样捆的中间抽出一个纸箱并铺好。检查印刷质量、模切形状、折痕情况和纸板外观； 3.打开纸箱，检查槽口、接缝尺寸、盖子和侧翼质量； 4.切割8030毫米厚纸板，检查材料和楞型； 5.检查上下底面重叠质量和纸箱内部尺寸； 6.接合质量(钉钉和胶带)。 纸箱不合格的部分要做好记录，可以在实验室做进一步的测试，证明不符合。例如，如果纸板的基重(g/m2)不足，则可以测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度和基重之间存在关系。对于精密检测，应使用精密天平在恒温恒湿条件下进行测试。如果技术规范中也规定了纸板的物理和化学性能，如强度和抗压强度，则应按照规定的方法进行试验。这些实验可以在用户的实验室中进行。如果用户没有检测手段，也可以委托专门的检测机构进行检测。
制作纸箱时，我们必须根据生产单上标明的纸箱尺寸进行加工。 如果纸箱尺寸测量不准确，必然会造成纸板过小或过大。更麻烦的是，纸箱一旦加工好，送到客户那里发现尺寸不对。很多事情很难解决，所以今天我就来介绍一下纸箱的内外尺寸及其测量方法。 1.纸箱的内部尺寸：这取决于大的外部尺寸、数量、包装安排和内部包装的类型。如果是客户提供的纸箱，可以把纸箱拆开，然后测量纸箱的压线，这样测出来的纸箱尺寸就比较正规了，因为很多纸箱在长期使用后已经变形了。 2.纸箱外尺寸：测量纸箱与两个箱子外侧的垂直距离；纸箱的正面和侧面标记要测量几次，以免出错。 3.制造尺寸：是纸箱成型前的展开尺寸，展开的底纸面可以测量。 4.尺寸之间的关系：外箱尺寸=内箱尺寸2*纸板厚度(实际上要考虑制造过程中的厚度损失)；制造尺寸=外形尺寸-系数(这个系数一般取决于纸板的层数和材质)；实际上，需要参考不同客户的特点，适当采取上下偏差；设计纸箱尺寸一般有两种方式：根据内包装材料的大外径和排列设计纸箱尺寸的内径；根据标准容器的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。 不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。 抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，Z终提高企业的经济效益和社会效益。
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