供应信息
瓦楞纸箱目测法质检注意事项 瓦楞纸箱-在检查一批纸箱时，起初可以用目测法进行检查，但按顺序进行。 1.检验纸箱有无捆扎或碰撞损坏，有否雨淋或受潮情况； 2.从抽样货捆中部抽取一只纸箱铺平，检查印刷质量，模切形状，折缝状况及纸板外观； 3.打开纸箱，检查开槽切口、接头尺寸、盖片和与翼片质量； 4.切取80×30mm纸板，检查材料及楞型； 5.检查上下底重叠质量及纸箱内尺寸； 6.接缝粘合（钉合、胶带）质量。 纸箱不合格处应作记录，为了证实其不合规范，可在实验室作进一步测试。例如，粗略检验出纸板定量（g／m2）不足，可测量瓦楞纸或箱板纸的厚度，因为纸张厚度与定量存在关系。精密检查则需在恒温恒湿条件下，使用精密天平进行测试。如果技术规范中还制订了纸板的物理和化学性能，如耐破强度，抗压强度等，那么按照规定的方法进行测试。这些实验可在使用者的实验室进行，如果使用者没有测试手段，也可委托专门试验机构进行测试。
纸箱生产中容易出现的情况 1.纸张的不当使用 往往表现为内纸选择不合理或瓦楞纸等级不合适，会导致纸箱在生产过程中无法正常成型。 2.崩溃，崩溃 原因是风力和风量不够；瓦楞纸整体张力小，造成纸板两面起皱；瓦楞辊压力不协调。 3.麻面朝外 这是内纸使用不当造成的，尤其是各种纯浆纸。 4.纸箱尺寸不对 生产前未设定长度、宽度和高度；螺丝松动会导致工具跑偏；抛刀齿轮磨损时容易松架；齿轮箱或多或少有故障；毡辊之间的间隙调整不当。
纸箱产品实物质量审核的内容如下： 对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。 生产现场质量控制 创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。
您好，欢迎莅临鑫龙彩印包装，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
