{通配符}的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。

 物流纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分

单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。

物流纸箱作为常用的包装材料，广泛应用于物流快递行业。但在使用包装纸的过程中会遇到各种各样的问题和解决方法。

1、粘合不牢固。造成纸箱粘合不牢固的原因主要有三点：(1)胶的质量问题；(2)涂胶量过小；(3)压力过小或时间过短。

要想改进纸箱粘合不牢固的方法也不难，主要是使用合格的玉米粘合剂，粘度在25秒至35秒，人工裱胶压合时间不低于10分钟。

2、纸箱过薄。涂胶量过大造成箱板平面承受力降低，或压力机压力过大，再或瓦楞纸的级别太低时，就成使纸箱过薄。

所以我们要保证纸箱的厚度就要严格控制箱板涂胶量，适当控制压力机的压力，并提高瓦楞纸的级别。

3、纸箱面弯曲不平。面纸丝流错误、箱板涂胶量过大、环境的相对湿度、箱板堆码方式不对、面纸与里纸的含潮不一致，都是造成纸箱面弯曲不平的原因。

要想避免这个问题，我们要按裁切图检查丝流方向是否正确，正确调整涂胶量的大小，确保涂胶宽度控制在楞顶宽度的1/3，环境的相对湿度尽量控制在65RH％以下，并且保证纸箱堆码正确。